domingo, 14 de agosto de 2011

Mini Serra Circular de Bancada


Assim como temos vários tamanhos de chaves de fenda, com as ferramentas elétricas deveria ser o mesmo. Pra que usar uma furadeira de 1/2 em uma madeira macia se você pode usar uma furadeira pequena e leve? Claro que não é o que acontece pelo custo e pelo espaço pra guardar tudo isso, mas... e se você mesmo fizer sua ferramenta pequena? Além de ter mais uma opção, há o que eu sempre considero a melhor parte, o prazer de fazer você mesmo.
Tenho uma serra circular de, mas às vezes é chato ter que tirar da caixa pra cortar coisas pequenas que não ficariam bem acabadas no arco de serra. Saída? Serrinha circular pequena:
Tudo começa com um motor de máquina de costura doméstica Elgin, comprado numa sucata por, se não me engano, R$3,00.



Desmontei, limpei, lubrifiquei, lixei as partes oxidadas e apliquei um anti-óxido que age só onde precisa, formando uma película estável. Por cima disso tudo dei um verniz amarelo que não cobriu a tinta anterior, deixando a vista as marcas de descascado e os escritos originais de fábrica. As escovas estavam quase novas.



Pra prender a serra no eixo era necessário fazer uma peça própria, quem não tem torno, se vira com a imaginação, pra minha sorte o eixo do motor tem 6mm de diâmetro, então peguei uma peça de resina, cortei duas fatias, furei com a mesma medida, inseri estas peças no eixo do motor, liguei e fui usinando. Usei pra essa função um bit de corte preso num alicate de pressão.




Até que ficou bom.



Aí começou a parte fácil, criei um quadro com a madeira que sobrou de uma cama velha, fechando com cola e pregos; nele instalei um apoio para o motor, que é aparafusado pra um caso eventual de ajuste ou manutenção.



Aqui a mesma coisa de outro ângulo e já com o disco de serra no lugar:



A instalação elétrica é assim: o rabicho é da minha furadeira Bosh, e sobrou quando foi trocado por seis metros de cabo PP. Todas as conexões foram feitas com pontes de terminais. A chave Liga/Desliga é genérica e aciona a corrente quando é puxada para fora do gabinete, assim não há perigo de ligar acidentalmente, o máximo que pode ocorrer com um esbarrão é desligar tudo. A luz piloto é uma lampadinha baioneta 110V montada em um suporte de lanterna de carro; ela fica acesa direto, alertando que a serra está conectada à tomada, assim o usuário fica esperto. O acabamento dos furos foi feito com ilhoses.



Por fim instalei um tampo de Eucatex, fino o bastante pra não “roubar” espaço da serra, mas resistente o suficiente pra apoiar as peças que serão cortadas. Este foi fixado com quatro parafusos pra madeira, instalados nas quatro vértices. O furo foi escareado com uma broca maior pra cabeça do parafuso ficar oculta e não atrapalhar.



O resultado final foi esse:



E como sempre, tem filminho. Não ta grande coisa porque eu estava segurando a câmera, serrando e me borrando de medo da lâmina pegar meu dedo:





ACRÉSCIMO AO TÓPICO EM 18/09/2011

O leitor Paulo deixou o seguinte pedido:

"Camarada vc é um verdadeiro professor pardal!Adorei seu projeto;gostaria de ver uma foto de frente mostrando o motorzinho fixado se possivel,pois gostaria de te copiar!Um abraço e parabéms."


Paulo, aqui estão as fotos que você pediu:




Como você pode ver, o motor foi fixado na madeira que 
serve de base para ele além de dar rigidez estrutural à caixa. A ligação de um com o outro foi feita usando o suporte original que o motor tinha quando estava em funcionamento com uma máquina de costura. Este suporte teve que ser cortado para não atrapalhar. As porcas que você vê são do tipo auto-travante, para evitar folgas resultantes da trepidação, já os parafusos são do tipo auto-atarraxante, ou rosca soberba.

Sobre copiar a serra, fique à vontade, o tópico está aqui pra isso mesmo, compartilhar as idéias e ajudar quem quer fazer igual.
Sobre esses motores, fique atento: eu comprei o meu usado, eles são fáceis de achar em qualquer boa sucata, mas se você não tiver facilidade de acesso a esses verdadeiros parques de diversão do gambiarreiro e precisar comprar um novo, o preço varia muito. Um dia, acompanhando a dona patroa em lojas de material para confecção, vi o mesmo motor variar entre R$30,00 e R$100,00. Isso na mesma rua, um absurdo. Então cuidado na hora das compras.
E quando terminar se fazer sua serra, não deixe de mandar as fotos aqui pro Blog e compartilhar com nossos leitores a sua criação. Precisando tirar qualquer outra dúvida é só voltar e perguntas o quanto precisar
Um abraço.

50 comentários:

  1. Rapas , que belo projeto! parabens pelas ideias! amigo teria como disponibilizar seu msn? para contatos , acredito que essa serra seria uma mao na roda pra mim , porem sou iniciante no assunto de ''gambiarras'' e precisaria de uns toks! obrigado!

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  2. Obrigado pelo elogio, tanto sempre fazer algo útil para mim e para outras pessoas também.
    Rapaz, MSN eu nem tenho; na verdade tenho, mas não uso porque ele trava o Windows desde que uma atualização automática foi feita. Para entrarmos em contato acho que o melhor seria por e-mail, só que eu tenho pouco tempo para entrar na internet então tem dias que não conecto. Mas aos pouquinhos posso ir te dando as dicas certas e ajudando a fazer sua própria serra. Um abraço.

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  3. Camarada vc é um verdadeiro professor pardal!Adorei seu projeto;gostaria de ver uma foto de frente mostrando o motorzinho fixado se possivel,pois gostaria de te copiar!Um abraço e parabéms.

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  4. Obrigado pela atençao e pelas fotos;quanto a comprar um motor novo,minha religião não permite pois sou uma especie de garimpeiro de sucatas;minha diversão aos domingos pela manhã é procurar coisas reaproveitáveis na feira,e por incrível que pareça tenho um motor desse completo gardado a mais ou menos 2 anos pois tinha em mente fabricar um esmeril,mas sua ideia é muito melhor;vendo o seu projeto até imaginei outra coisa que tal uma máquina pra tirar arranhões de cd's e dvd's?Um abraço!

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  5. Curioso, Paulo, acho que frequentamos o mesmo tempo, pois eu também só compro coisa nova se esgotarem todas as possibilidades de encontrar nas sucatas.
    A sua ideia de uma máquina de tirar arranhões de CDs/DVDs é interessante, mas tem uma coisa a se levar em consideração, a velocidade. Para polir, principalmente materiais sensíveis a altas temperaturas, como os plásticos, é preciso uma velocidade baixa para que o atrito não gere calor. Descobri isso da pior maneira, lixando as lanternas do meus carro com uma lixadeira elétrica. A lixa esquentou e o acrílico amoleceu, foi um parto pra consertar a burrada. E o resto do serviço foi feito todo à mão. Então, para polir CDs e DVDs é pouca velocidade e muito tempo polindo.
    Mas independente da gambiarra que você faça, não deixe de registrar com várias fotos e mande para o blog, explicando como foi feita. Será um prazer mostrar seu trabalho.
    Um abraço.

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  6. ronaldo, detalhe mais como vc fez para colocar esta peça de resina no eixo do motor !!!! ele nao ficou deslizando ????? detalhe mais este procedimento !!!!!!!!!!!!!!! tenho dificuldade em fazer estas peças para eixo !!!! é muito dificil achar o centro e nivelar certinho !!!!!! poderia dar uma explicação sobre isso !!!!!!!!!!!!!!!!!Att/ Durval

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  7. Ronaldo, coloque umas fotoas ai da sua oficina, para gente se espelhar .............. vc usa algum tipo de solda eletrica ?????Abraços

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  8. Durval, a peça entrou no eixo sob pressão. E nem foi com prensa, foi no torno de bancada, nada demais, o material dá boa pegada no aço e não desliza, basta não ser folgada. Claro que isso aconteceria se o motor fosse potente e a serra submetida a grandes cargas, mas não é o objetivo do projeto, pra isso temos as serras circulares de mão ou bancada. Achar o centro foi uma espécie de processo reverso, primeiro eu fiz uma peça crua e quase redonda, com um furo aproximadamente no meio, coloquei a peça no eixo do motor, liguei e comecei a usinar, aí a peça foi moldada em torno do centro, por isso ficou bem balanceada. Isso, é claro, é uma forma de contornar a falta de um torno, ferramente essa que seria a ideal nessas horas. O bit de vídea foi usado pra tirar o grosso do material, depois passei para uma lima comum e por fim uma tira de lixa pra remover as rebarbas e dar acabamento. Infelizmente não tenho fotos detalhadas desse processo porque eu compartilhava essas idéias no Orkut e lá a quantidade de fotos era bem limitada.
    Falando em fotos, eu nem tenho uma oficina pra mostrar, faço minhas gambiarras em parte de um quarto da casa (temos 3 e só precisávamos de 2) que virou depósito de bagunça e é onde está uma das minhas bancadas; a outra fica num canil desativado. Quando eu tiver uma oficina de verdade prometo mostrar com todo o orgulho.
    Quanto à solda elétrica, tenho sim, é uma maquininha hobby de apenas 150A, que eu comprei quando morava numa outra casa, mais antiga, e cuja rede elétrica não suportava uma de 250A com segurança. Mas ela me atendeu bem até hoje, já ganhou um carrinho com porta trecos (mostrarei aqui em breve) e em breve será retificada.
    Um abraço, e mantenha contato.

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  9. Boa noite Ronaldo.
    Fiz uma bem parecida com a sua, a diferença é que usei um motor da enceradeira Eletrolux. O motorzinho é com escovas, o que da maior torque.
    Encontrei uma serra circular, que parece do tamanho da sua, mas te 60 dentes, os cortes ficam ótimos.
    Parabéns pela "Maquina" Abração - Oswaldo

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  10. Hum, eu tenho uma enceradeira que estava aqui na casa quando nos mudamos. Acho que agora já sei o que fazer com ela, caso a ideia de uma lixadeira de cinta não saia do papel.
    Se tiver fotos e quiser publicar a a sua gambiarra, pode mandar que eu ponho no ar, aqui o espaço é de divulgação de ideias.
    Obrigado pela visita, Oswaldo, um abraço e volte sempre.

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  11. Caro Prof. Pardal, mto genial a sua ferramenta.Analizando a invenção, pensei, será q esta máquina pode dar algum ÂNGULO ? Sim, esta é a resposta. A madeira q sustenta o motor pode ser móvel. Coloca-se um pino(no centro)de cada lado da madeira q sustenta o motor e fixe nas madeiras da caixa, assim como está nas fotos. Para prender a madeira q sustenta o motor e assim conseguir dar ângulos, use OUTRO pino, um de cada lado, porém estes pinos terão q serem móveis.Por exemplo, posicione a serra em 90º, ou seja, na posição reta, faça um furo na parede da caixa até atingir a madeira q sustenta o motor, retire o pino móvel e posicione a serra em 45º, faça outro furo na madeira da caixa,não atingindo mais a madeira q sustenta o motor, pois a mesma já tem um furo e assim por diante do gosto do montador.Lembrando q o rasgo na tampa por onde a lâmina sai, terá q ser mais largo,pq qdo a lâmina fizer ângulo ela ñ enconstará na tampa.No caso está nova idéia, exigirá q se tenham 4 pinos, 2 para sustentar a madeira e ou outros 2 para prender para dar o ângulo.Caso alguém faça, por favor coloque as fotos. Obrigado Fernando.

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  12. Desculpem o erro da grafia da palavra do comentário acima. Onde está escrito "enconstará" lê-se "encostará".Obrigado Fernando.

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  13. Caro Fernando, poder cortar em ângulo é sempre uma opção bem útil. Eu não acrescentei isso porque queria uma coisa bem simples e para trabalhos mais elaborados tenho a "serra circular de verdade". Mas isso não quer dizer que os visitantes do Blog não anseiem por algo mais elaborado, como o que você sugeriu. Muito obrigado pela sua contribuição, é o auxílio de pessoas prestativas que fazem blogs como este irem pra frente. E não esquente a cabeça com os erros, também não sou um ás da digitação.

    Fica a dica do Fernando, e quem fizer a serre circular com ajuste de ângulo não deixe de de enviar as fotos.
    Abraços à todos.

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  14. Oi. gostaria de saber que tipo de madeira podemos cortar com essa serra. uma ripa? um cabo de vassoura? preciso fazer uma para pequenos projetos.Obrigado

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  15. Olá, Guilherme, com essa serra dá pra cortar apenas materiais macios, madeira só se for uma lâmina bem fina. Cabo de vassoura até corta, mas haja paciência. Ela foi feita para eu trabalhar basicamente com chapas plásticas e laminados de acrílico. Para trabalhos frequentes em madeira eu sempre recomendo uma serra de verdade, pois além da eficiência, tem mais segurança para ser exigida sem medo.
    Caso você trabalhe com aeromodelismo, ela corta balsa numa boa.

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  16. Parabéns... Isso porque você não queria sofisticar o projeto, imagine se sofisticasse? Até o Macgaiver sentiria inveja.

    Tenho dois motores guardados e sempre pensei em fazer uma serrinha circular para cortar tiras de cedrinho, faço montagens com nautimodelismo mas o maior problema sempre foi adaptar o disco ao eixo. Taí, graças a sua idéia resolvi colocar em prática.

    Novamente parabéns e monte sua oficina com urgencia, cabeça assim deveria estar a mil por hora, você tem muito pra oferecer colega.

    Abraços
    Reinaldo

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    1. Obrigado, Reinaldo. Lembre-se, segurança vem antes de tudo, Se você acha que vai exigir muito da sua serra, vale a pena mandar fazer o adaptador em um torneiro. A minha é usada quase sempre pra cortar plásticos, por isso o improviso é aceitável.
      Acredite, uma oficina é meu sonho, mas isso depender de mudar para uma casa maior, a mudança depende de outras coisas, que por sua vez dependem de outras coisas. Um dia eu chego lá.
      Querendo mostrar suas gambiarras aqui no blog, fique à vontade. Um abraço.

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  17. Ronaldo, bom dia! Parabéns, o projeto é espetacular!
    Eu preciso de uma serra circular de bancada apenas para cortar ou vincar placas de circuitos elétricos e acho que ela deve funcionar já que vc corta acrílicos! O que voce acha? Gostaria de saber: 1) A medida da sua caixa de suporte, ela é quadrada ou retangular? 2) A espessura da sua serra e se eu posso trocá-la por uma de serrilhas de 140 dentes para alumínio, que dão um corte mais preciso. 3)A tampa base da caixa pode ser de resina acrílica ao invés de madeira? Obrigado e valeu a dica!

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    1. Paulo, antes de mais nada, obrigado pelas palavras, cada vez que alguém elogia o blog está confirmando que ele tem sido útil. O objetivo é esse, divulgar ideias que ajudem as pessoas.
      Vamos lá: as placas que você pretende cortar são de fenolite? Se for, dá certo sim, eu pego algumas placas de circuito na sucata, aproveito as peças mais úteis e pico o restante da placa nesta serra, para ficar mais fácil de descartar. Quanto às suas perguntas: 1) A caixa é quadrada, tem 28X28, foi feita sem muito planejamento, apenas de forma que comportasse o motor e suportes. Foram usadas madeiras que sobraram de um velha cama. 2) A serra original tem dentes de aproximadamente 2mm de espessura, com pontas de vídea, a serra que aparece na penúltima foto é apenas de teste. Acredito que um disco de 140 dentes dará um resultado ainda melhor. #) a tampa pode ser de qualquer material que apresente resistência adequada, a resina acrílica pode ser usada sem problemas, desde que a espessura permita resistência suficiente à vibração e aos esforços que você imprimirá quando forçar a placa contra a serra. Eu usei eucatex porque era o que tinha mais fácil e à mão.
      Espero ter ajudado, caso surja mais dúvidas não deixe de perguntar, prometo ser mais rápido nas futuras respostas. E se quiser fotografar a construção da sua serra, pode mandar pra cá que eu publico, as gambiarras dos leitores são sempre bem vindas.
      Um grande abraço.

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  18. O artigo encorajou-me a tambem fazer uma mini serra de bancada pois as vezes dá preguiça de tirar da caixa uma circular para serrar peças finas e pequenas. Gostei muito da aplicação do tipo de interruptor liga/desliga. Parabens por tudo.

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    1. Obrigado, Lobau, a ideia é essa mesmo, uma coisa fácil de fazer e que esteja sempre à mão. E se quiser mandar o passo a passo da sua serra pra ser publicado aqui, fique à vontade.

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  19. eu fiz uma com mtor de tanquinho e funciona legal, só que é maior,estou readaptando e fazendo melhor para cortar inclinado e em angulo, corta atá caibro de madeira dura, estou colocando coifa e mesa deslizante para melhor a bichinha []s sergio

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    1. Honório, eu também planejava fazer uma grande, de bancada, pra isso iria usar dois motores de tanquinho trabalhando em conjunto, pra ainda ter força em uma velocidade mais elevada. Tenho todo o material em mãos, mas ainda não comecei porque antes tenho que fazer uma cobertura no quintal, se não, a serra ficará na chuva. Sabe como é, né, você planeja uma coisa, mas antes tem que fazer outra,e antes dessa, mais outra, aí a coisa vira uma bola de neve.
      Mas se você quiser criar um passo a passo, como eu faço, e mandar pra ser publicado no blog, fique à vontade, será um prazer dar espaço pra você mostrar sua criação.
      Um abraço.

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  20. Com certeza vou fazer a minha maquininha copiando a sua.
    Agora te pesso outra máquina, uma furadeira na vertical (tipo furadeira de bancada)com o mesmo motorzinho.Preciso de uma para furar minhas bijuterias em latas de refrigerantes. Então professor pardal manda ver ai, que eu estou esperando aqui. hehe.

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    1. Puxa, Sarita, pedido difícil por dois motivos. Primeiro que eu já tenho uma furadeira de bancada, então nunca pensei em fazer outra. Segundo que o mais complicado seria colocar um mandril para as brocas no eixo do motor. Isso é coisa que você teria que levar num torneiro pra ele abrir uma rosca no eixo. Tem umas gambiarras prontas em lojas que consistem em um suporte em que você prende uma furadeira de mão. Acho que para seu uso isso serviria, e com uma furadeira dessas chinesas dá pra furar bijuterias numa boa.
      Aqui tem uma imagem do que eu estou falando:
      http://www.delupoferragens.com.br/slir/w1000-h1000/upload/foto_produto/15351.jpg
      Isso custa uma merreca, acho que te serviria.
      Espero ter ajudado. Um abraço.

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    1. Obrigado, André. Em breve teremos novidades publicadas no blog.
      Um abraço.

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  22. ola, simplesmente incrível. estou querendo construir uma, poderia me passar o tamanho da serra e saberia me dizer quantos milímetros de mdf ela consegue cortar? obrigado...

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    1. Olá. Primeiro obrigado pelo elogio. O tamanho da serra é 110mm, o furo tem 20mm. MDF, infelizmente, ela não é a melhor opção para cortar, só se for muito fino e você não tiver pressa. Essa serra eu uso mais para plásticos. Se você pretendo trabalhar com MDF ou madeira, é melhor investir em uma mais potente.

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  23. Muito bom esse projetinho. Ótimo para miniaturas. SAbe me dizer se da certo
    fazer um sistema de eixo com correia? Assim:
    http://metaltronics.files.wordpress.com/2011/05/table_saw-04.jpg

    meu email: lucascoelhopersonal@hotmail.com

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    1. Olha, Lucas, até dá, mas veja na foto que é um projeto mais elaborado, então se você tem os recursos para fazer uma dessas, vai fundo. E depois manda umas fotos pro Blog, pra vermos como ficou. Um abraço.

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  24. Ola Ronaldo, parabens pela gambiarra, eu tenho um motor de centrifuga em casa e até tentei montar uma serra pra mim, mas não tinha nem ideia de como começar, comprei uma serra circular mas a de bancada seria melhor para alguns trabalhos, só não lembro se no motor que tenho tem alguma ponta para eu usar como eixo... mas vamos por a mão na massa, obrigado pelo exemplo e parabens pela "gambiarra".
    Abraço
    Gilson - "Maza Ricardo"

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  25. olá primeiramente parabéns pelo projeto .Gostaria de saber se tem como montar uma replica desta máquina com um motor de tanquinho de lavar há esta possibilidade?Se poder me ajudar ficarei agradecido,tentei montar uma mas não sei como começar pois tenho problema de saúde e precisaria de algum meio de trabalho próprio,se poder me mande umas fotos por etapa de como montar.email:pitterpaulxma@gmail.com

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  26. Por gentileza, como vc fez para colocar o disco de serra, que tem um furo de 20 mm centrado no eixo de 6mm?

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  27. Fantástica a sua ideia e o projeto. Parabéns! Eu gostaria apenas de saber onde encontrar essa resina em barras para fazer a polia. Obrigado pelo possível retorno e sucesso ao site.

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  28. Genial, kra eu tenho um motor de furadeira/parafusadeira sera que e possivel realizar o mesmo procedimento que vc efetuou ao criar essa ferramenta? e tbm tenho uma duvida, a principio a furadeira/parafusadeira funciovana através de uma bateria de 10.8volts,seria possivel adapata-la e ligar diretamente a tomada ?

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  29. Fiz uma quase identica, mas o motor de maq de costura é muito fraquinho, quando vc corta a madeira ele praticamente para.
    Comprei um esmeril baratinho na net,custou 79,00, tirei as pedras e adaptei a polia. Ficou excelente. A máquina ficou com uma rotação boa e forte. Vc corta rapidinho . Ah e tem um detalhe,o disco de serra fininho de vídea da makita fica ótimo.
    Valeu a sua idéia amigo, apenas melhorei ela.
    Parabens!

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  30. Qual a espessura máxima de madeira vc já serrou com ela?

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  31. Parabéns Ronaldo, gostei do "tirar a serra da caxa para cortar coisas pequenas", pra isso serve essas idéias, abraço.

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  32. Cara, parabéns pelo seu invento! Eu to inventando um torno para tornear madeira, mas tudo com sobras de material velho tbém. O motor é de máquina de lavar, retalhos de ferro, muito parafuso e muita solda. Essa é a segunda máquina, a primeira quebrou pois o motor é um de alta rotação e vibrava muito, além de ser perigoso, pois constantemente eu andava me defendendo de pedaços voadores de madeira que escapavam da máquina. Agora acho que vai dar certo pois o giro é mais baixo. Com o motor de giro alto estou pensando em fazer dele uma lixadeira...tenho também um motor de máquina de cortar grama que to pensando em fazer dele uma furadeira de bancada. Para a circular falta o motor somente pois tenho o par de mancal com eixo e disco.
    Abraço.

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  33. não tem nada haver com eu estava pesquisado (esmeril com motor de maquina de costura) mas mesmo assim ficou ótimo acho ate que vou fazer um também rsrsrs

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  34. Gostaria de saber a espessura máxima que vou poder cortar com essa serra, tenho um motor de tanquinho e vou fazer uma dessas. Breve posto fotos.

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  35. só não entendi como vc colocou o disco no eixo de rotação do motor

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  36. Ronaldo, bom dia!
    Parabéns o seu projeto é espetacular!
    pretendo fazer um igual.
    Obrigado e valeu a dica!

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  37. Parabéns pelo projeto. Gosto dessa coisa de reaproveitar o que está perdido por aí. Uma ajuda sua, se for possível: qual a capacidade mínima de um motor para que eu pudesse utilizar a serra em MDF de 1cm? Saberia me dizer? Abs

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  38. Olá Ronaldo, parabéns pela invenção. Mas como voce fixou a serra na pulia que vc fez?

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  39. E ai RONALDO beleza, gostei do seu projeto bem pratico, Ronaldo to querendo comprar um motor pra uma serrinha de bancada pra cortar taboas de 2,5 cm espessura as vezes alguns caibros de 5x5 cm me falaram que o motor mas indicado seria o de 1 cv de alta rotação 3600 rpm ta difícil encontrar aqui na minha cidade os que encontrei estão muito caros achei um de 0,5 cv de baixa 1750 rpm num preço bom colocando uma polia maior no eixo do motor e uma polia sendo a metade da do motor acredito que daria 3600 rpm mas o motor sendo de 0,5 cv daria conta de cortar essas madeiras? obrigado Dyeferson.

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  40. POSSO TROCAR O EIXO DO MOTOR COLOCANDO UM DE COMPRIMENTO MAIOR?

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    1. Sou um anonimo, nao pode nao pq o eixo faz parte do induzido do motor, nem colocando prolongador da certo pq vibra muito por mais bem feito, o que vc pode fazer e pegar um eixo de bicicleta bom e fazer uma polia como foi feito no motorzinho e fazer tbm uma com tabuas cortando dois circulos maiores e um alguns milimetros menor e colocar o menor no meio e fazer polias e furar com a mesma medida do eixo da bicicleta e vc pode fazer isso dos dois lados, duas polias e fazer um suporte de madeira mesmo para prender o eixo e usar como correia um anel de borracha tipo oring grande para vedaçoes que funciona e alem de aumentar a valocidade a serra corta melhor e nao força o motorzinho, eu tenho um assim, espero ter ajudado.

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  41. Ronaldo, como usuario do Mercado Livre , não aceitei que usem suas criações para beneficio de outros, no que fiz uma denuncia para a retirada do anuncio, pois me sentia ofendido de fazerem copia descarada de suas GAMBIARRAS.
    Convovo a todos fazerem o mesmo, para eliminar este farsante do ML..

    http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-582222337-projetos-dobradeira-de-chapamini-serra-circularsolda-ponto-_JM#redirectedFromParent

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